अनुचित सेटिंग चालूहायड्रॉलिक सिलेंडरगति और दबाव सिस्टम रिसाव, पाइप फटने और यांत्रिक प्रभाव के मुख्य कारणों में से एक है। यदि आप वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के साथ दबाव और गति का मिलान करने में विफल रहते हैं, तो पूरा हाइड्रोलिक सिस्टम अस्थिर स्थिति में चलेगा, जिससे दैनिक संचालन और क्षेत्र के काम में छिपे खतरे आएंगे।
बहुत अधिक कामकाजी दबाव पिस्टन रॉड और आंतरिक सील भागों पर अत्यधिक दबाव डालेगा; अत्यधिक तेज गति यांत्रिक संरचना पर मजबूत प्रभाव और कंपन पैदा करेगी। उचित समायोजन असामान्य घिसाव को कम कर सकता है, बार-बार टूटने को कम कर सकता है, और आपके हाइड्रोलिक सिलेंडर और संबंधित हाइड्रोलिक घटकों को वास्तविक उपयोग में अधिक समय तक चलने योग्य बना सकता है।
यदि सिस्टम का दबाव बहुत कम सेट किया गया है, तो सिलेंडर भारी भार उठाने में विफल हो जाएगा, धीरे-धीरे चलेगा या ऑपरेशन के दौरान आधे रास्ते में रुक जाएगा। यदि आप रेटेड मापदंडों के संदर्भ के बिना आँख बंद करके दबाव बढ़ाते हैं, तो यह आसानी से सील को नुकसान पहुंचाएगा, पिस्टन रॉड को खरोंच देगा और हाइड्रोलिक पंप और नियंत्रण वाल्व को ओवरलोड कर देगा।
रेगुलेटिंग वाल्व को एक साथ घुमाने के बजाय हमेशा दबाव को धीरे-धीरे कम से अधिक की ओर समायोजित करें। हर बार छोटे-छोटे समायोजन करें और उसी समय मशीन के लोडिंग प्रदर्शन की जाँच करें। रेटेड भार को सुचारू रूप से ले जाने के लिए दबाव को पर्याप्त रूप से सेट करें, अत्यधिक दबाव का मार्जिन न छोड़ें। लगातार काम के दौरान अस्थिर दबाव के उतार-चढ़ाव से बचने के लिए दबाव नियामक वाल्वों को साफ और लचीला रखें।
अत्यधिक तेज सिलेंडर गति से तेज प्रभाव पड़ेगा और शरीर हिल जाएगा, जो आसपास के यांत्रिक भागों से टकरा सकता है और संरचनात्मक विकृति का कारण बन सकता है। बहुत धीमी गति से चलने से कार्य कुशलता कम हो जाएगी और निर्माण, ट्रेलर और कृषि मशीनरी के दैनिक कार्यों में देरी होगी।
सिलेंडर की गति को नियंत्रित करने के लिए प्रवाह नियंत्रण वाल्व और थ्रॉटल वाल्व का उपयोग करें। हर बार छोटे-छोटे समायोजन करें और कभी भी एक चरण में सीमा तक समायोजित न करें। विस्तार और वापसी की गति का अलग-अलग परीक्षण करें, अचानक तेजी या अनियमित गति परिवर्तन के बिना राउंड-ट्रिप गति को स्थिर और सुचारू रखें। भारी भार की स्थिति में गति धीमी करें, और वास्तविक कार्य आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हल्के भार के तहत गति को उचित रूप से बढ़ाएं।
मशीन को पूरी तरह से बंद कर दें और किसी भी समायोजन कार्य से पहले सिस्टम का सारा दबाव हटा दें। जब सिस्टम अभी भी दबाव में हो तो कभी भी रेगुलेटिंग वाल्व का संचालन न करें। परीक्षण प्रक्रिया के दौरान टकराव की चोट से बचने के लिए यांत्रिक गतिमान सीमा से दूर रहें।
प्रत्येक छोटे पैरामीटर परिवर्तन के बाद पहले मशीन को बिना लोड के चलाएं, फिर वास्तविक भारी लोड के साथ परीक्षण करें। उपकरण का औपचारिक उपयोग तभी करें जब कोई असामान्य शोर न हो, कोई कंपन न हो और कोई तेल रिसाव न हो। फ़ैक्टरी मूल सेटिंग्स को बेतरतीब ढंग से न बदलें; मनमाने ढंग से बड़े समायोजन से सिलेंडर जल्दी खराब हो जाएगा और बिक्री के बाद की वारंटी सेवा प्रभावित होगी।
गति और दबाव डीबगिंग पूरी करने के बाद नियंत्रण वाल्वों की स्थिति को चिह्नित करें और ठीक करें। सेटिंग्स को अपनी इच्छानुसार बार-बार न बदलें, लंबे समय तक लगातार संचालन के लिए स्थिर कामकाजी पैरामीटर बनाए रखें।
दैनिक संचालन में, आपको हमेशा हाइड्रोलिक तेल की स्थिति पर नज़र रखनी चाहिए, नियमित आधार पर इसकी सफाई और चिपचिपाहट की जाँच करनी चाहिए। पाइप कनेक्शन और सीलिंग घटकों की बार-बार जांच करने के लिए समय निकालें, उम्र बढ़ने, टूट-फूट और तेल रिसाव के संकेतों पर ध्यान दें। एक बार जब आप अपनी कामकाजी परिस्थितियों के अनुरूप सिलेंडर की गति और दबाव निर्धारित कर लेते हैं, तो उन मापदंडों पर टिके रहें और सरल दैनिक रखरखाव का पालन करें। इस तरह, आपके हाइड्रोलिक सिलेंडर सभी कामकाजी मौसमों में स्थिर रूप से चल सकते हैं, और आप अनियोजित शटडाउन और रखरखाव लागत में काफी कटौती कर सकते हैं।
