फंसे हुए हवा को खत्म करने के लिए सिस्टम को रक्तस्राव करना एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, क्योंकि इसके परिणामस्वरूप उप -प्रदर्शन, त्वरित पहनने और संभावित रूप से महत्वपूर्ण सुरक्षा खतरों का परिणाम हो सकता है। यह विस्तृत मार्गदर्शिका आपको एकल-अभिनय हाइड्रोलिक सिलेंडर से रक्तस्राव की मूल बातों से परिचित करने के लिए तैयार है। हमारे व्यवस्थित निर्देशों और मौलिक सलाह से लैस, आप इस महत्वपूर्ण कार्य को आत्मविश्वास और सटीक रूप से करने की क्षमता हासिल करेंगे।
हाइड्रोलिक सिस्टम में, वायु संदूषण तब उत्पन्न होता है जब हवा सिलेंडर में घुसपैठ करती है या हाइड्रोलिक द्रव के साथ मिश्रण करती है। यह संदूषण विभिन्न क्षेत्रों के माध्यम से हो सकता है, जिसमें द्रव परिवर्तन के दौरान, सील में लीक के माध्यम से, या यहां तक कि नियमित संचालन के हिस्से के रूप में भी शामिल हो सकता है। एक मात्र उपद्रव से अधिक, एयर इनग्रेस सिस्टम की कार्यक्षमता को महत्वपूर्ण रूप से बाधित करता है। असंगत हाइड्रोलिक द्रव के विपरीत, हवा को संपीड़ित किया जा सकता है। नतीजतन, सिस्टम के भीतर फंसी हुई हवा अक्षमताओं के एक मेजबान का परिचय देती है। हाइड्रोलिक द्रव, जो सुचारू रूप से और समान रूप से बल को व्यक्त करने का इरादा रखता है, अनजाने में इस हवा को संपीड़ित करता है, जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम की समग्र प्रभावशीलता में कमी आती है।
1. जरा आंदोलन: यदि सिलेंडर एक झटकेदार या असंगत तरीके से चलता है, तो यह अक्सर सिस्टम में हवा का संकेत है।
2.UNUSUL शोर: ध्वनियों को खटखटाने या पीटने के लिए सुनें, जो सिस्टम के माध्यम से आगे बढ़ने वाले वायु बुलबुले के संकेत हैं।
3. र्रेडेड लिफ्टिंग क्षमता: यदि सिलेंडर लोड के साथ संघर्ष करने लगता है, तो इसे पहले आसानी से संभाला जाता है, यह हवाई संदूषण की जांच करने का समय हो सकता है।
4. नियंत्रण तंत्र में महसूस करते हैं: ऑपरेटर नियंत्रण का उपयोग करते समय एक स्पंजी या नरम अनुभव को नोटिस कर सकते हैं, वायु संपीड़ितता का प्रत्यक्ष परिणाम।
1.परफॉर्मेंस इम्पैक्ट्स: प्राथमिक नतीजे प्रदर्शन में ध्यान देने योग्य गिरावट है। प्रभावित मशीनरी घातक रूप से प्रतिक्रिया दे सकती है, कम बिजली उत्पादन, या अप्रत्याशित रूप से कार्य करती है।
2.Component Degradation: हवा के लिए लंबे समय तक जोखिम विभिन्न सिस्टम घटकों की गिरावट में तेजी ला सकता है। यह असमान दबाव अनुप्रयोग और अशुद्धियों के परिवहन के लिए हवा की क्षमता के लिए जिम्मेदार है।
3. सुरक्षित खतरे: अत्यधिक महत्व सुरक्षा का मुद्दा है। फंसे हुए हवा में अचानक और अप्रत्याशित आंदोलनों को प्रेरित करने की क्षमता होती है, जिससे दोनों ऑपरेटरों और निकटता में खतरे होते हैं।
1. ब्लेडिंग किट: अक्सर एक नली, फिटिंग और निष्कासित द्रव के लिए एक कंटेनर शामिल होता है।
2.wrenches और स्पैनर: वाल्व या फिटिंग को खोलने और बंद करने के लिए।
3.hydraulic द्रव: रिफिलिंग उद्देश्यों के लिए अपने विशिष्ट प्रणाली के साथ संगत।
4. सेलेंट टेप या कंपाउंड: कनेक्शन को सुरक्षित करने और लीक को रोकने के लिए।
5.gloves और सुरक्षा चश्मा: हाइड्रोलिक द्रव और मलबे के खिलाफ व्यक्तिगत सुरक्षा के लिए आवश्यक है।
6. क्लीन क्लॉथ: किसी भी फैल को पोंछने और क्षेत्र को सुव्यवस्थित रखने के लिए।
7.Catch पैन या कंटेनर: किसी भी तरल को इकट्ठा करने के लिए जिसे प्रोक्स के दौरान निष्कासित किया जा सकता है
1. एक स्वच्छ कार्यक्षेत्र में: मलबे और अव्यवस्था के सिलेंडर के आसपास के क्षेत्र को साफ करने को प्राथमिकता दें। संदूषण और आकस्मिक घटनाओं की संभावना को कम करने में यह कदम महत्वपूर्ण है।
2.Cylinder अभिविन्यास: जब भी संभव हो, सिलेंडर को फिर से शुरू करें ताकि ब्लीड वाल्व उच्चतम बिंदु पर स्थित हो। यह स्थिति रक्तस्राव प्रक्रिया के दौरान हवा की अधिक कुशल रिलीज की सुविधा प्रदान करती है।
3. स्टेबिलाइज़ करें उपकरण: गारंटी दें कि सिलेंडर और सभी संबद्ध मशीनरी किसी भी अप्रत्याशित आंदोलन को रोकने के लिए मजबूती से सुरक्षित हैं।
4. हाइड्रोलिक तरल पदार्थ: यदि कहा जाता है, तो सिलेंडर से वर्तमान हाइड्रोलिक द्रव को एक संग्रह ट्रे में खाली कर दें, खासकर यदि द्रव को दागी हो।
1.वियर प्रोटेक्टिव गियर: हाइड्रोलिक द्रव के आकस्मिक छींटों से बचाने के लिए हमेशा दस्ताने और सुरक्षा चश्मा पहनें।
2. चेक कनेक्शन: शुरू करने से पहले, लीक को रोकने के लिए जकड़न के लिए सभी कनेक्शनों को दोबारा जांचें।
3. Avoid overfilling: हाइड्रोलिक द्रव के साथ सिलेंडर को ओवरफिल करने के लिए सतर्क रहें, क्योंकि इससे प्रेशर बिल्ड-अप हो सकता है।
4. क्षेत्र को प्राप्त करें: हाइड्रोलिक द्रव से धुएं के निर्माण से बचने के लिए एक अच्छी तरह से हवादार स्थान में काम करें।
5. तरल पदार्थ का ठीक से: पुराने हाइड्रोलिक द्रव के निपटान के लिए पर्यावरणीय नियमों का पालन करें।
6. कोई भीड़: प्रत्येक कदम को सही और सुरक्षित रूप से सुनिश्चित करने के लिए अपना समय लें।
1. हाइड्रोलिक सिलेंडर: पुष्टि करें कि हाइड्रोलिक सिलेंडर को सुरक्षित रूप से तेज किया गया है। यदि यह एक बड़ी मशीन का एक अभिन्न अंग है, तो सुनिश्चित करें कि उपकरण स्थिर और निष्क्रिय है।
2. एयर ब्लीडिंग के लिएप्रेयर: सिलेंडर के संरेखण को संशोधित करें जैसे कि इसका ब्लीड वाल्व उच्चतम ऊंचाई पर है। यह अभिविन्यास फंसी हवा को आसानी से चढ़ने और बचने के लिए प्रोत्साहित करता है।
3. ब्लीड वाल्व क्षेत्र को बंद करें: वाल्व सक्रियण से पहले, सिस्टम में संदूषकों के प्रवेश को बाधित करने के लिए ब्लीड वाल्व के आसपास के क्षेत्र को अच्छी तरह से साफ करें।
1. ब्लीड वाल्व को करना:
रक्तस्राव प्रक्रिया शुरू करने के लिए, पहले, अपने एकल-अभिनय हाइड्रोलिक सिलेंडर पर स्थित ब्लीड वाल्व की पहचान करें। बिना किसी नुकसान के वाल्व को सावधानीपूर्वक ढीला करने के लिए उचित आकार के रिंच को नियुक्त करें। इस कदम के दौरान सावधानी बरतें। खोलने पर, हाइड्रोलिक द्रव के भागने का अनुमान लगाएं - यह प्रक्रिया का एक अपेक्षित हिस्सा है। किसी भी डिस्चार्ज किए गए तरल पदार्थ को इकट्ठा करने के लिए पास में एक कैच बेसिन या कंटेनर तैयार है, जो एक स्वच्छ कार्यक्षेत्र को संरक्षित करता है।
2. सिलेंडर को सक्रिय करना:
ब्लीड वाल्व के साथ अब खुला, सिलेंडर को सक्रिय करने के लिए आगे बढ़ें। यह एक महत्वपूर्ण कार्रवाई है, क्योंकि यह वाल्व की ओर फंसी हवा को मजबूर करने में सहायता करता है। सिलेंडर के साथ गति को बढ़ाने और पीछे हटाने के अनुक्रम को निष्पादित करें। क्या सिलेंडर को एक बड़ी मशीन के भीतर एक तत्व होना चाहिए, मशीन को अपने संपूर्ण सीमा के माध्यम से सिलेंडर को पैंतरेबाज़ी करने के लिए संचालित करें। यह दोहरावदार कार्रवाई कुशलता से हवा के बुलबुले को ब्लीड वाल्व की ओर ले जाती है, जिससे उनकी अस्वीकृति होती है।
3. मोनोरिटिंग द्रव इजेक्शन:
जब आप सिलेंडर का संचालन कर रहे हों, तो ब्लीड वाल्व के माध्यम से तरल पदार्थ से बाहर निकलने पर पूरा ध्यान दें। शुरुआत में, द्रव में बुलबुले की उपस्थिति यह दर्शाती है कि हवा को सिस्टम से निष्कासित किया जा रहा है। सक्रियण के साथ ले जाएं जब तक कि आप बुलबुले के तरल पदार्थ से रहित प्रवाह का एक सुसंगत प्रवाह न देखें। यह इंगित करता है कि बहुसंख्यक, यदि सभी नहीं, तो हवा का सफलतापूर्वक सिलेंडर से निकाला गया है।
4. हाइड्रोलिक तरल पदार्थ:
इस रक्तस्राव की प्रक्रिया के दौरान, ध्यान रखें कि जलाशय में हाइड्रोलिक द्रव स्तर कम हो सकता है। यह रुक -रुक कर रुक -ठाक है और हाइड्रोलिक द्रव को उसके निर्दिष्ट स्तर पर फिर से भरना, सतर्क नहीं होने के लिए सतर्क है, क्योंकि इससे अत्यधिक दबाव और संभावित रिसाव के मुद्दे हो सकते हैं। सुनिश्चित करें कि आप इष्टतम कामकाज और दीर्घायु की गारंटी के लिए अपने विशेष सिलेंडर के लिए निर्दिष्ट केवल हाइड्रोलिक द्रव प्रकार का उपयोग करें।
5. ब्लीड वाल्व को बंद करना:
हवा के पर्याप्त रूप से शुद्ध होने के बाद, और आप स्पष्ट तरल पदार्थ से बाहर निकलते हुए देखते हैं, यह ब्लीड वाल्व को बंद करने का समय है। वाल्व को सुरक्षित रूप से कस लें लेकिन ओवर-कस्टिंग से बचें, जो वाल्व या उसके धागे को नुकसान पहुंचा सकता है।
1. लीक के लिए इंस्पेक्टिंग:
ब्लीड वाल्व को सील करने के बाद, किसी भी संभावित रिसाव बिंदुओं के लिए वाल्व और पूरे सिलेंडर के आसपास के आसपास के क्षेत्र की सावधानीपूर्वक जांच करें। जोड़ों को अतिरिक्त जांच दें जहां फिटिंग वाल्व और सिलेंडर दोनों से जुड़ती है। भावी परिचालन जटिलताओं को रोकने के लिए द्रव रिसाव के किसी भी संकेत को तुरंत संबोधित करें।
2. सिलेंडर को पूरा करना:
इसके बाद, गति की अपनी पूरी श्रृंखला के माध्यम से इसे संचालित करके सिलेंडर का परीक्षण करें। यह परीक्षण यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि रक्तस्राव की प्रक्रिया सफल रही और सिलेंडर सुचारू रूप से काम कर रहा है। आंदोलन या प्रतिक्रिया में किसी भी अनियमितता के लिए निरीक्षण करें।
3. तरल स्तर की जांच:
निष्कर्ष निकालने के लिए, सिलेंडर के परीक्षण के बाद, जलाशय में हाइड्रोलिक द्रव स्तर को एक बार फिर से सत्यापित करें। क्या यह आवश्यक होना चाहिए, इष्टतम स्तर को प्राप्त करने के लिए द्रव को फिर से भरें। यह समापन चेकअप गारंटी देता है कि आपका हाइड्रोलिक सिस्टम चरम प्रदर्शन पर सिलेंडर के साथ कार्रवाई के लिए प्राइम किया गया है।
1. नियमित रूप से लीक के लिए जांच करें: रक्तस्राव के बाद भी, लीक के किसी भी संकेत के लिए सिस्टम की लगातार निगरानी करें। लीक को पकड़ना और संबोधित करना लाइन के नीचे प्रमुख मरम्मत को रोक सकता है।
2. सिलेंडर को बंद करें: सुनिश्चित करें कि सिलेंडर, विशेष रूप से रॉड और सील के आसपास, गंदगी और मलबे से साफ रखा जाता है। संचित गंदगी सील को नुकसान पहुंचा सकती है और हवा के प्रवेश को जन्म दे सकती है।
3. ल्यूबिकेट मूविंग पार्ट्स: पिस्टन रॉड की तरह सिलेंडर के चलती भागों का नियमित स्नेहन, पहनने और आंसू को कम कर सकता है।
1.Prevent ओवरलोडिंग: अपनी डिज़ाइन की क्षमता से परे सिलेंडर का संचालन करने से शुरुआती विफलता हो सकती है।
उच्च गुणवत्ता वाले हाइड्रोलिक द्रव के लिए 2.OPT: प्रीमियम हाइड्रोलिक द्रव में निवेश करें, क्योंकि यह कुशल चिपचिपाहट के रखरखाव को सुनिश्चित करने के लिए झाग और हवा में प्रवेश के लिए कम अतिसंवेदनशील है।
3.Proper स्टोरेज: जब सिलेंडर विस्तारित अवधि के लिए निष्क्रिय होता है, तो इसे एक साफ, सूखी जगह पर रखें। पूरी तरह से पिस्टन रॉड को वापस लें, यदि संभव हो, तो क्षति से सील को ढालने के लिए।
4.Scheduled पेशेवर आकलन: आवधिक विशेषज्ञ निरीक्षणों की व्यवस्था करें, विशेष रूप से महत्वपूर्ण संचालन में नियोजित सिलेंडर के लिए। यह सक्रिय उपाय खराब होने से पहले संभावित समस्याओं का पता लगाने में मदद करता है।
रक्तस्राव करने वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर की आवश्यकता को समझना, रक्तस्राव प्रक्रिया में महारत हासिल करना, और सावधानीपूर्वक पोस्ट-रखरखाव प्रथाओं का पालन करना इन आवश्यक घटकों की प्रभावशीलता को संरक्षित करने में सभी महत्वपूर्ण कदम हैं। ध्यान रखें कि नियमित रक्तस्राव न केवल प्रदर्शन को बढ़ाता है, बल्कि नाटकीय रूप से महंगी मरम्मत और सिस्टम डाउनटाइम की संभावना को कम करता है। यह एक सक्रिय रखरखाव रणनीति का प्रतीक है जो मशीनरी और ऑपरेटर दोनों की सुरक्षा करता है। इस गाइड में विस्तृत निर्देशों, युक्तियों और सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करके, आप आश्वासन और सटीकता के साथ रक्तस्राव प्रक्रिया को निष्पादित करने के लिए अच्छी तरह से सुसज्जित होंगे।