जबकि हाइड्रोलिक सिलेंडर सिस्टम विशेष रूप से मजबूत और स्थायी हैं, वे मुद्दों से मुक्त नहीं हैं, विशेष रूप से हाइड्रोलिक सिलेंडर सील विफलताओं के विषय में। इन विफलताओं के परिणामस्वरूप पर्याप्त डाउनटाइम, महंगी मरम्मत और सबसे गंभीर रूप से, सुरक्षा जोखिम हो सकते हैं। यह संपूर्ण गाइड हाइड्रोलिक सिलेंडर सील विफलताओं का विश्लेषण करने के जटिल दायरे में उपक्रम करता है।
हाइड्रोलिक सिलेंडर सील सिलेंडर की दीवारों के भीतर हाइड्रोलिक द्रव को बनाए रखने के लिए इंजीनियर हैं, जो पावर मशीनरी के लिए आवश्यक बल उत्पन्न करने के लिए महत्वपूर्ण है। वे उच्च परिचालन दबाव, व्यापक तापमान में उतार -चढ़ाव और हाइड्रोलिक तरल पदार्थों में प्रचलित कठोर रसायनों को सहन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इन मुहरों की प्रभावशीलता सीधे हाइड्रोलिक प्रणाली के समग्र प्रदर्शन, धीरज और सुरक्षा स्तरों के साथ सहसंबद्ध है।
कई सील किस्मों को हाइड्रोलिक सिलेंडर में नियोजित किया जाता है, प्रत्येक एक अद्वितीय फ़ंक्शन के अनुरूप होता है। उनमें से प्रमुख पिस्टन सील, रॉड सील, वाइपर सील और बफर सील हैं। पिस्टन सील, पिस्टन पर स्थित है, पिस्टन पर अभिनय करने वाले हाइड्रोलिक द्रव के संपीड़ित बल को बनाए रखने में योगदान देता है। रॉड सील, सिलेंडर सिर में फिट, हाइड्रोलिक द्रव के बाहरी रिसाव को रोकते हैं। वाइपर सील, सिलेंडर के बाहरी छोर पर घुड़सवार, संदूषकों की बार प्रविष्टि। अंत में, बफर सील, अक्सर रॉड सील के साथ जोड़ा जाता है, दबाव वृद्धि और द्रव अशुद्धियों के खिलाफ पूरक रक्षा प्रदान करता है।
प्रत्येक सील श्रेणी को लचीलापन, पहनने के प्रतिरोध और हाइड्रोलिक तरल पदार्थों के साथ संगतता जैसी विशेषताओं के लिए सावधानीपूर्वक चुनी गई सामग्रियों से गढ़ा जाता है। व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में पॉलीयुरेथेन, नाइट्राइल रबर और पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लुओरोथिलीन) शामिल हैं। सामग्री चयन हाइड्रोलिक प्रणाली के विशेष विनिर्देशों पर टिका है, जिसमें ऑपरेटिंग तापमान रेंज, द्रव विशेषताओं और दबाव की गतिशीलता शामिल हैं।
हाइड्रोलिक सिलेंडर के निरंतर संचालन से स्वाभाविक रूप से सील का क्षरण होता है। यह निहित पहनने की प्रक्रिया उन सेटिंग्स में तीव्र होती है जहां सिलेंडर अक्सर या कठोर उपयोग का अनुभव करता है। गिरावट खरोंच के रूप में दिखाई दे सकती है, सीलिंग होंठों की कम प्रभावशीलता, या सील सामग्री के सामान्य विघटन। हालांकि एक क्रमिक प्रगति, यह विशेष रूप से हाइड्रोलिक द्रव दबाव और वन लीक को बनाए रखने के लिए सील की क्षमता को कम करता है।
हाइड्रोलिक सिलेंडर सील की उचित स्थापना और रखरखाव उनके जीवनकाल और प्रभावकारिता के लिए आवश्यक हैं। गलत स्थापना मिसलिग्नमेंट, गलत सील संपीड़न, या यहां तक कि तत्काल सील क्षति को जन्म दे सकती है। इसके अलावा, अपर्याप्त रखरखाव प्रथाएं मामूली समस्याओं का पता लगाने में विफल हो सकती हैं, जो यदि अप्राप्य छोड़ दिया जाता है, तो महत्वपूर्ण सील विफलताओं में विकसित हो सकता है। यह नियमित जांच करता है, बिगड़ती हुई मुहरों के त्वरित प्रतिस्थापन, और पुष्टि करता है कि हाइड्रोलिक प्रणाली दूषित-मुक्त और पर्याप्त रूप से चिकनाई बनी हुई है।
बाहरी संदूषकों की घुसपैठ, जैसे कि गंदगी, धूल और मलबे, हाइड्रोलिक सिलेंडर सील की अखंडता को गंभीर रूप से बिगाड़ सकते हैं। ये संदूषक, सिस्टम में प्रवेश करने पर, सील सतहों को घर्षण और शारीरिक नुकसान पहुंचाते हैं। पर्यावरणीय पहलुओं, जिसमें अत्यधिक तापमान, आर्द्रता, और संक्षारक सामग्री के साथ संपर्क शामिल है, समान रूप से सील घटकों के बिगड़ने में योगदान करते हैं, जिससे खराबी होती है।
विस्तारित अवधि में, सील की रचना करने वाली सामग्री पतित हो सकती है, खासकर जब गंभीर या उतार -चढ़ाव वाली थर्मल स्थितियों के संपर्क में। यह थर्मल ब्रेकडाउन सील सामग्री की कठोरता, दरारें, या नरम होना, विशिष्ट सामग्री पर आकस्मिक और तापमान जोखिम की डिग्री को प्रेरित कर सकता है। नतीजतन, हाइड्रोलिक तरल पदार्थों को युक्त करने और अपेक्षित सिलेंडर दबाव को बनाए रखने में सील की प्रभावकारिता से समझौता किया जाता है।
सील को यांत्रिक क्षति हाइड्रोलिक प्रणाली को ओवरलोड करने से या रखरखाव के दौरान गलत तरीके से होने के कारण हो सकती है। सिस्टम को ओवरलोड करना सील के डिजाइन विनिर्देशों को पार कर सकता है, जिससे एक्सट्रूज़न, विरूपण, या यहां तक कि टूटना भी हो सकता है। इसी तरह, रखरखाव के हस्तक्षेप के दौरान लापरवाह हेरफेर निक्स, कट्स, या अन्य शारीरिक चोटों को सील में डाल सकता है, उनकी संरचनात्मक ध्वनि और कार्यात्मक क्षमता को कम कर सकता है।
सील को यांत्रिक क्षति हाइड्रोलिक प्रणाली को ओवरलोड करने से या रखरखाव के दौरान गलत तरीके से होने के कारण हो सकती है। सिस्टम को ओवरलोड करना सील के डिजाइन विनिर्देशों को पार कर सकता है, जिससे एक्सट्रूज़न, विरूपण, या यहां तक कि टूटना भी हो सकता है। इसी तरह, रखरखाव के हस्तक्षेप के दौरान लापरवाह हेरफेर निक्स, कट्स, या अन्य शारीरिक चोटों को सील में डाल सकता है, उनकी संरचनात्मक ध्वनि और कार्यात्मक क्षमता को कम कर सकता है।
सिलेंडर के तेजी से या अनियमित आंदोलनों से मुहरों पर पर्याप्त गतिशील तनाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप काफी तनाव हो सकता है। हाइड्रोलिक सिस्टम के भीतर दोलन या कंपन सील को नापसंद कर सकते हैं या असमान पहनने का कारण बन सकते हैं, एक ऐसी स्थिति जो विशेष रूप से उच्च गति पर या अलग -अलग लोड स्थितियों के तहत मशीनरी में प्रचलित है।
एक सील को नियोजित करना जो विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए अपर्याप्त रूप से सिलवाया गया है या गलत तरीके से आयाम है, प्रारंभिक विफलता को बढ़ा सकता है। एक सील जो बहुत छोटी है, सिस्टम के दबाव को सहन करने में विफल हो सकती है, जबकि एक ओवरसाइज़्ड सील से अपूर्ण बैठने, लीक की सुविधा और प्रदर्शन को कम करने की सुविधा हो सकती है। इसलिए, सील के डिजाइन और आयामों को हाइड्रोलिक सिलेंडर के अद्वितीय विनिर्देशों के अनुरूप होना चाहिए।
अन्य घटकों के समान, हाइड्रोलिक सील के पास एक सीमित शेल्फ जीवन है। यहां तक कि जब उपयोग में नहीं, तो सील समय के साथ नीचा हो सकती है, खासकर जब आदर्श स्थितियों से कम में संग्रहीत किया जाता है। सूर्य के प्रकाश, ओजोन, या भंडारण के दौरान अत्यधिक तापमान में उतार -चढ़ाव के लिए लंबे समय तक संपर्क में सील के भौतिक गुणों को बिगाड़ सकते हैं, जिससे अंत में स्थापित होने के बाद उनकी प्रभावकारिता कम हो जाती है।
सिलेंडर बोर और रॉड की सतह खत्म और कठोरता सील दीर्घायु का निर्धारण करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। एक खुरदरी सतह सील को हटा सकती है, जबकि एक अत्यधिक चिकनी सतह एक पर्याप्त चिकनाई वाली फिल्म की सुविधा नहीं दे सकती है। इसके अलावा, यदि सिलेंडर सामग्री अत्यधिक नरम है, तो यह पहनने से गुजर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप खांचे होते हैं जो सील की अखंडता से समझौता कर सकते हैं।
