यदि आप मोबाइल मशीनरी चलाते हैं - चाहे वह डंप ट्रेलर हो, कृषि लोडर हो, हवाई बूम हो, या अपशिष्ट कम्पेक्टर हो - तो आपने संभवतः ऐसा होते देखा होगा:
एकदम नया सिलेंडर लग जाता है. ऑपरेटिंग दबाव पंप रेटिंग के भीतर है। हाइड्रोलिक तेल साफ है. फिर भी, कुछ सौ चक्रों के भीतर, रॉड वाइपर चबा रहा है, ग्रंथि झाड़ी एक तरफ से टूट गई है, और हाइड्रोलिक तरल पदार्थ प्राथमिक रॉड सील से टपक रहा है।
पहली प्रवृत्ति अक्सर सील निर्माता को दोष देने या खराब क्रोम प्लेटिंग मानने की होती है। लेकिन जब आप सिलेंडर को तोड़ते हैं, तो बताने वाला निशान लगभग हमेशा एक जैसा होता है: रॉड ग्रंथि की झाड़ी के एक तरफ भारी घिसाव, साथ ही पिस्टन घिसाव रिंग पर विपरीत दिशा में घिसाव।
यह कोई दबाव स्पाइक या सील दोष नहीं है। यह साइड लोड है - और पूर्ण स्ट्रोक पर, यह हाइड्रोलिक सिलेंडरों का नंबर एक हत्यारा है।
हाइड्रोलिक सिलेंडरों को उनके केंद्र अक्ष के साथ रैखिक धक्का देने और खींचने के लिए इंजीनियर किया जाता है। वे संरचनात्मक समर्थन बीम नहीं हैं। हालाँकि, वास्तविक दुनिया की मशीनरी में, ज्यामिति परिवर्तन, चेसिस फ्लेक्स, पिन मिसलिग्न्मेंट और असमान भार लगातार पार्श्व बलों का परिचय देते हैं।
यहाँ यांत्रिक वास्तविकता है:
1. पूर्ण विस्तार पर बियरिंग स्पैन सिकुड़ जाता है: जब सिलेंडर रॉड पूरी तरह से पीछे हट जाती है, तो पिस्टन बियरिंग और सामने की ग्रंथि बुशिंग के बीच की दूरी अपने अधिकतम पर होती है। सिलेंडर में मजबूत आंतरिक समर्थन है।
2. उत्तोलन गुणक: जैसे ही सिलेंडर पूर्ण विस्तार के लिए बाहर निकलता है, पिस्टन सामने की ग्रंथि के करीब और करीब चला जाता है। दो सपोर्ट बेयरिंग (बीयरिंग स्पैन) के बीच की आंतरिक दूरी बहुत कम हो जाती है, जबकि बाहरी मोमेंट आर्म (विस्तारित रॉड) बहुत लंबी हो जाती है।
3. गंभीर संपर्क दबाव: यहां तक कि रॉड आई पर 200-पौंड का मामूली पार्श्व बल भी बड़े पैमाने पर झुकने का क्षण बनाता है। छोटी असर अवधि के साथ, रॉड और ग्रंथि झाड़ी के बीच आंतरिक प्रतिक्रिया बल हजारों पाउंड प्रति वर्ग इंच तक बढ़ सकते हैं, स्नेहन तेल फिल्म को कुचल सकते हैं और गैलिंग कर सकते हैं
स्टॉप ट्यूब एक आंतरिक स्टील या एल्यूमीनियम आस्तीन है जो पिस्टन और सामने ग्रंथि सिर के बीच, सिलेंडर बैरल के अंदर पिस्टन रॉड पर रखी जाती है।
यह भौतिक रूप से पिस्टन को पूर्ण स्ट्रोक पर सामने वाले सिर तक आगे बढ़ने से रोकता है।
पिस्टन को ग्रंथि तक पहुंचने से कई इंच पहले रोककर, स्टॉप ट्यूब न्यूनतम असर अवधि में लॉक हो जाती है।
बिना स्टॉप ट्यूब के: पूर्ण विस्तार पर 60 इंच का स्ट्रोक सिलेंडर पिस्टन और ग्रंथि बीयरिंग के बीच केवल 3 से 4 इंच की दूरी छोड़ सकता है।
6-इंच स्टॉप ट्यूब के साथ: पूर्ण विस्तार पर न्यूनतम असर अवधि 9 या 10 इंच तक बढ़ जाती है, जिससे आंतरिक संपर्क तनाव और रॉड कॉकिंग आधे से अधिक कम हो जाती है।
मानक औद्योगिक और मोबाइल हाइड्रोलिक्स (एनएफपीए और आईएसओ इंजीनियरिंग दिशानिर्देशों का पालन करते हुए) में, जब भी प्रभावी स्ट्रोक 40 इंच (लगभग 1,000 मिमी) से अधिक हो, या जब सिलेंडर क्षैतिज रूप से क्लीविस या पिन माउंट के साथ संचालित होता है, तो एक स्टॉप ट्यूब की दृढ़ता से सिफारिश की जाती है।
मूल आकार दिशानिर्देश:
1. 40 इंच से कम स्ट्रोक: मानक बीयरिंग अवधि आम तौर पर मध्यम-ड्यूटी चक्रों के लिए पर्याप्त होती है, बशर्ते संरेखण सही हो।
2. 40 इंच से अधिक स्ट्रोक: 40 इंच से अधिक के प्रत्येक 10 इंच स्ट्रोक के लिए 1 इंच स्टॉप ट्यूब जोड़ें
यदि आप एक नई मशीन डिज़ाइन कर रहे हैं या फ़ील्ड विफलताओं का निवारण कर रहे हैं, तो इस 4-चरणीय चेकलिस्ट का उपयोग करें:
कठोर फुट माउंट या फ्लैंज माउंट किसी भी कोणीय गलत संरेखण को बर्दाश्त नहीं कर सकते हैं। यदि आपकी मशीन का फ्रेम ऑपरेशन के दौरान मुड़ जाता है (उदाहरण के लिए, एक डंप बॉडी असमान बजरी लोड के तहत मुड़ जाती है), तो गोलाकार बीयरिंग माउंट या कुंडा क्लीविस पर स्विच करें। गोलाकार बीयरिंग 3° से 5° स्व-संरेखण की अनुमति देते हैं, जिससे रॉड को ग्रंथि में बंधने से रोका जा सकता है।
एक पतली छड़ पूरी तरह से झुकने से पहले स्तंभ संपीड़न के तहत विक्षेपित हो जाती है। यदि विक्षेपण प्रति फुट स्ट्रोक 0.002" से 0.005" से अधिक है, तो यह सील लिप को विकृत कर देगा। एक मानक रॉड व्यास (उदाहरण के लिए, 1.50" से 1.75" या 2.00") तक ऊपर ले जाने से अनुभाग मापांक और झुकने के प्रतिरोध में नाटकीय रूप से वृद्धि होती है।
मानक धातु-से-धातु संपर्क से साइड लोड तेल फिल्म से आगे निकल जाने पर तुरंत पित्त हो जाता है। उच्च ग्रेड मिश्रित पहनने के छल्ले (जैसे ग्लास से भरे नायलॉन, फेनोलिक राल, या फॉस्फोर कांस्य) पार्श्व प्रभाव को अवशोषित करते हैं और क्रोम रॉड को नुकसान पहुंचाए बिना सूक्ष्म कणों को एम्बेड करते हैं।
प्रारंभिक मशीन असेंबली के दौरान, सत्यापित करें कि दोनों माउंटिंग पिन बिल्कुल समानांतर हैं। 4-फुट पिन स्पैन में 1-मिलीमीटर कोणीय ऑफसेट सिलेंडर द्वारा किसी भी पेलोड को उठाने से पहले ही सैकड़ों पाउंड निरंतर साइड प्रीलोड उत्पन्न कर सकता है।
कस्टम हाइड्रोलिक सिलेंडर डिज़ाइन या हाई-साइड-लोड अनुप्रयोगों के लिए प्रतिस्थापन समीक्षा का अनुरोध करते समय, ये मुख्य विवरण प्रदान करने से इंजीनियरिंग सत्यापन में तेजी आएगी:
परिचालन वातावरण और कर्तव्य चक्र: अधिकतम कार्य दबाव (पीएसआई/बार), चक्र आवृत्ति, पुश/पुल लोड।
माउंटिंग प्रकार और पिन केंद्र: निकाले गए और विस्तारित पिन-टू-पिन आयाम, पिन व्यास, और क्या गोलाकार बीयरिंग की आवश्यकता है। ज्ञात पार्श्व बल या कोणीय
मिसलिग्न्मेंट: फ्रेम विक्षेपण अपेक्षाएं, पवन भार, या ऑफसेट हिंज बिंदु। वर्तमान विफलता के लक्षण: यदि किसी मौजूदा सिलेंडर को बदल रहे हैं, तो घिसे हुए पिस्टन रॉड, ग्लैंड बुशिंग और सील होठों की तस्वीरें साझा करें।
